数控外圆磨床也简称为CNC外圆磨床，是外圆磨床中的一个大类产品，采用数控的方式对磨床进行控制，在磨床的控制系统发出数控指令之后外圆磨床才会针对按照指令要求进行加工，从而达到外圆磨床加工零件真正的自动化水准，数控外圆磨床通常那个用于一些圆锥形和圆柱形外表的加工磨制，具有高精度、高刚性、通用性等性质是大众加工业常用的工具产品。
数控外圆磨床工作台主要由上台面和下台面组成，上台面可在规定范围内回转，用以调整工件的锥度。在上台面转到所需的角度后，要将两压板的内六角螺钉扳紧，才可以磨削。右压板上的标牌有两种刻度标示，一种表示锥度，一种表示比例。当上台面转动大于6度时，砂轮架必须相应转一定角度，而床身是一个箱形结构的铸件。
外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见，成为了广大机械行业技术人员的常用设备，在操作外圆磨床当中，对于磨料的选择非常重要，下面富信成为大家介绍如何选择对应的磨料：
1.外圆磨床磨料的选择
对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉（PA）砂轮，耐热合金钢轧辊使用锆刚玉（ZA）砂轮，对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉（SA）。
2.外圆磨床砂轮粒度的选择
粗磨时选用粗粒度（24~60）砂轮；精磨时选用细粒度（60~100）砂轮；精密磨削时采用150粒度砂轮；超精磨削或镜面磨削时，一般使用微粉（W63~W14）砂轮。
3.外圆磨床砂轮硬度的选择
磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。
�。�1）如果砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软，可采取以下改善措施：
A.提高砂轮的线速度；
B.提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4；
C.降低轧辊的速度。
如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太软，不适用，应选择硬一点的砂轮。
�。�2）如果磨削辊子时，砂轮明显受阻（吃力）或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨屑，磨削辊面出现烧伤、拉毛，则说明选用的砂轮太硬，可采取以下措施改善：
A.降低砂轮线速度；
B.提高辊子速度。
如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太硬，应选择软一点的砂轮。
4.外圆磨床砂轮结合剂的选择
轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外，其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。
数控外圆磨床主要参数：
最大磨削 直径X长度Φ130×530mm。
车头转速 290X580 转/分 两种转速选择。
顶针锤度：MT No.4
尾座行程：mm 32
台面电机0.25KW 走刀速度500×800mm/分两种转速选择，动程 530mm。
吸尘采用机外旋风式 1.1kw 2200立方米/h。
砂轮规格Φ300XΦ75X32/40 转速 2100转/分 电机0.75kw。 左右转角90度，砂轮纵向进给率0.01mm/格，1.5mm/圈。
主机尺寸 1280X780X1060mm。
固定/活动主轴：主轴转速，R.P.M 50HZ∶10～500
主轴贯穿孔径：mm 25
顶针锥度：MT No.4
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